在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行過程中,風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性對整套系統(tǒng)的安全與效率起著至關(guān)重要的作用。然而,很多客戶在使用鍋爐風(fēng)機(jī)的過程中常常會遇到一個(gè)讓人頭疼的問題:風(fēng)機(jī)電流起伏異常。這種電流波動不僅影響設(shè)備性能,嚴(yán)重時(shí)甚至可能造成過載跳閘,影響生產(chǎn)進(jìn)度。那么,電流起伏的背后到底隱藏著哪些原因?今天,周口風(fēng)機(jī)就為大家系統(tǒng)解析電流波動的成因與應(yīng)對建議。
所謂鍋爐風(fēng)機(jī)電流起伏,是指設(shè)備在運(yùn)行過程中電機(jī)負(fù)載電流忽高忽低,不穩(wěn)定。這種波動有時(shí)幾分鐘一次,有時(shí)持續(xù)數(shù)小時(shí),對電機(jī)及其控制系統(tǒng)都會帶來壓力。
電流波動最常見的誘因之一,就是鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道內(nèi)部的積灰問題。
鍋爐風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中,會不斷吸入高溫含塵氣體,部分較重的顆粒會在進(jìn)口支承管道的底部逐漸沉積,隨著時(shí)間推移,灰塵逐漸堆積。當(dāng)積灰的垂直高度超過了風(fēng)機(jī)進(jìn)口口的位置,就會形成局部堵塞。這種堵塞會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)吸氣受阻,空氣流量忽大忽小,電機(jī)的負(fù)載電流也隨之劇烈波動。
尤其在冬季或濕度偏高時(shí)段,空氣中的粉塵更容易粘結(jié)沉積,形成濕灰團(tuán),進(jìn)一步加劇電流的波動現(xiàn)象。這也是為什么很多企業(yè)反映——鍋爐風(fēng)機(jī)的電流波動多發(fā)于低溫季節(jié)。
另一個(gè)容易被忽視的因素是出口管道塌料對風(fēng)機(jī)運(yùn)行的影響。
有些企業(yè)在使用過程中發(fā)現(xiàn),鍋爐風(fēng)機(jī)出口方向的支承管道下方常常因物料堆積過多而出現(xiàn)堵塞或塌料現(xiàn)象。這種積料同樣會引起系統(tǒng)氣流不暢,從而讓風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)載發(fā)生起伏變化。
為此,一些廠區(qū)采取了人工定期放料的方式,比如定時(shí)打開出口管道底部的放料門進(jìn)行清理。這種方法雖然能在短期內(nèi)緩解電流波動,但仍然屬于治標(biāo)不治本,無法徹底解決積灰問題。
結(jié)合周口風(fēng)機(jī)多年的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),我們在調(diào)試現(xiàn)場中也發(fā)現(xiàn),如果將鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道下方的“人孔門”適當(dāng)打開,讓其與外界形成微通風(fēng)狀態(tài),可以有效防止灰塵在該區(qū)域堆積。
具體操作為:在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,將人孔門保持一個(gè)適度的縫隙,使部分氣流帶動底部沉積物隨風(fēng)機(jī)吸力被帶走,從而降低積灰風(fēng)險(xiǎn)。多次實(shí)驗(yàn)證明,這種看似簡單的操作,反而比完全封閉人孔門更有利于保持系統(tǒng)通暢,減少風(fēng)機(jī)電流波動。
針對上述問題,周口風(fēng)機(jī)給出以下幾條實(shí)用建議:
1. 定期檢查進(jìn)出口管道,特別是底部位置,是否有積灰或堵料現(xiàn)象。
2. 增加管道設(shè)計(jì)的傾斜角度或清掃口,方便物料自然下滑或人工清理。
3. 合理設(shè)計(jì)通風(fēng)通道,在人孔門或支承管道適當(dāng)位置預(yù)留間隙,避免死角積塵。
4. 對電流波動頻繁的系統(tǒng),建議升級為智能電控系統(tǒng),自動監(jiān)測電流異常,及時(shí)報(bào)警或調(diào)節(jié)風(fēng)量。
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